CONDITIONNEMENT A FAÇON, PACKAGING

Blisters, Coffrets, Bundles, Personnalisation produits…

Etude des besoins en conditionnement :

  • Recensement des besoins
  • Recherche de fournisseurs
  • Proposition d’un plan de fabrication (blisters, boîtiers, calage spécial, fourreaux, bundles, pochettes (SAV boîtes avec calage spécifique)
impression-numerique2

Impression numérique

Coffrets

Assemblage

Boîtiers

blister2

Blisters, Packs Libre Service

vignette tel

Thermo-filmage / bundles

 Organisation de la ligne de conditionnement (opérations spécifiques) :

  • Dépose de points de colle en semi-automatique
  • Impression numérique
  • Soudure haute fréquence
  • Mise en place physique de la ligne de production
  • Développements informatiques : équipe dédiée, gestion de la traçabilité, communication inter-entreprise (web-services, connecteurs ERP, FTP(S)…) Extranet (suivi en temps réel).
  • Qualification et choix des fournisseurs
  • Désignation du chef de projet. Il est garant du suivi et de la centralisation des informations entre le client et les équipes en interne. Il est chargé du suivi du projet mais il gère également les recettes client (tests)

Mise en production : 

video-bundles

  • Mise en place de la production du nouveau packaging
  • Création des fiches d’instruction (de travail)
  • Formation du personnel
  • Fiche contrôle qualité

Post production : 

  • Gestion par lots
  • Stockage en rack palettes
  • Expédition en masse ou au détail des coffrets, boîtiers, bundles ou blisters
  • Gestion des commandes BtoB/BtoC

BOUTON_ORANGE

 

 

99.99% TAUX DE FIABILITÉ DES STOCKS
99.95% TAUX DE QUALITÉ DE SERVICES